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1、氣浮池功能

氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機(jī)物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好（塊大、密實(shí)），上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團(tuán)效果好，浮渣及時(shí)刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負(fù)荷。

一般用于生化處理之前，去除污水中的懸浮物,利用大量微小氣泡與懸浮物結(jié)合，使懸浮物上浮到污水表面，然后收集處理這些懸浮物。該方法比沉淀快，去除率高，一定程度上能減少后面的生化污泥。

氣浮操作規(guī)則說明

1．設(shè)備起吊：

氣浮池內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的起吊耳板，起吊時(shí)可用該裝置起吊。

2．安裝：

A、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架高安裝，可放置平地，設(shè)備受力面為底架的長度乘寬度。

B、設(shè)備就位后需保證設(shè)備水平。

C、設(shè)備放空口可挖明渠，或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以方便氣浮池放空以及沖洗廢水的排放。

D、污水進(jìn)口與反應(yīng)池間的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

E、清水出口可接通下水道排放。如需進(jìn)入下道工藝設(shè)備處理，可直接與下道處理設(shè)備聯(lián)接。

F、污泥出口可接至污泥儲槽或污泥處理機(jī)器。

G、電氣箱放置一般以方便為原則�？煞旁诜鎏莸膫�(cè)面及就近位置。

3．設(shè)備的調(diào)試：

設(shè)備調(diào)試前，首先要清除氣浮池內(nèi)所有雜物，以免引起堵塞，對減速機(jī)、空壓機(jī)等加油部位需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。刮渣機(jī)接通電源后，起動刮渣機(jī)檢查刮渣方向是否正確，刮渣板應(yīng)向浮渣槽方向刮渣。用手動位置啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制按鈕是否閉合，如未閉合應(yīng)放在閉合位置，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。

4．試運(yùn)行：

A、加水：將氣浮池加滿清水。

B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：打開進(jìn)水控制閥(9)，關(guān)閉控制閥(12)及溶氣出水閥(18)，將加氣旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，然后逐漸打開控制閥(12)，壓力表一(13)及壓力表二(15)壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能夠達(dá)到的壓力，一般4.5~5Kg/cm2。此時(shí)可打開溶氣出水控制閥(18)，溶氣水通過溶氣釋放器(22)，釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水顏色變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可察看溶氣罐上的壓力表二(15)讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥(18)開啟的大小在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。一般3.5~5Kg/cm2。

C、KDAF組合氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮系統(tǒng)，流量先小一些，待運(yùn)行正常可逐漸增大至額定值。其進(jìn)水流量大小可通過目測估算或安裝流量計(jì)來測定。

D、組合氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮水位的高低將影響刮渣的效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽�？赏ㄟ^調(diào)節(jié)集水管上的液位調(diào)節(jié)套(8)的高低來調(diào)節(jié)氣浮池水位高低，其液位以低于導(dǎo)渣板(5)上沿1～2㎝為佳。

浮機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動氣浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、氣浮設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶氣水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空氣有可能直接竄入氣浮池破壞浮渣層。

4、氣浮運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，直到故障完全排除方可再次啟動。

5、對減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機(jī)及有關(guān)鏈傳動系統(tǒng)工作時(shí)，請注意嚴(yán)格做好安全防護(hù)。

7、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對其進(jìn)行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶氣水泵若長期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。