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造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水。造紙工業(yè)廢水可分為硫酸鹽紙漿廢水和亞硫酸鹽紙漿廢水兩種。其中紙漿過程排出的廢水污染最為嚴重。洗漿時排出黑褐色廢水，稱為黑液；漂白工序排出的廢水含酸、堿和BOD(100～300 mg/L)等物質(zhì)；抄紙工藝中，由抄紙機前排出的廢水稱為白水。黑液和白水是造紙工業(yè)的主要廢水。造紙廢水中含有大量的有機物和懸浮物，并含有大量化學(xué)藥品和雜質(zhì)，是我國水體主要污染源之一。
造紙工業(yè)廢水的主要來源
1、剝皮廢水 主要含大量的懸浮物、樹脂和纖維素等。
2、制漿廢水 含纖維素、木素和半纖維素，此外還有果膠、丹寧、樹脂、蠟質(zhì)、灰分等。燒堿、硫酸鹽法制漿廢水又稱“黑液”，含雜質(zhì)達10～20%，其中35%左右為無機物，65%為有機物。廢液中含有大量燒堿，BOD高達9000～30000mg/L。亞銨法制漿廢水呈褐紅色，又稱“紅液”，雜質(zhì)占8～15%，其中20%為鈣、鎂的鹽類及殘留的亞硫酸；80%為有機物，主要是木質(zhì)磺酸鹽、糖類、脂肪酸以及少量醇、酮、醛、樹脂、單寧、蛋白質(zhì)等，廢液中BOD很高。中性亞硫酸鹽制漿廢水(半化學(xué)漿廢水)含亞硫酸鹽木素化合物、單寧和低級脂肪酸等。
3、打漿廢水 化學(xué)成分與黑液相仿，僅濃度稍低，廢水量較大，懸浮物和BOD高。
4、造紙機廢水這類廢水稱為“白水”，含有纖維、填料(高嶺土、滑石粉)、膠料(松香)等，BOD值不太高。
造紙工業(yè)廢水處理的基本方法
物理處理法
1、吸附法
吸附法是利用吸附劑巨大的比表面積，具有一定的吸附性能，對造紙廢水中有機物進行分離，常用的吸附法有：黏土吸附法、粉煤灰吸附法、活性炭吸附法和水解吸附法�；钚蕴繌V泛用于廢水處理中作為吸附劑以去除引起氣味的有機物。活性炭作為吸附劑的最大優(yōu)點是能夠再生(達30次或更多次) ，而吸附容量卻不會有明顯的損失。
2、絮凝法
高分子絮凝劑具有良好的絮凝、脫色能力并且使用操作方便，主要分為合成的無機高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和天然有機高分子絮凝劑三大類。一般來講，絮凝劑的分子量越大，絮凝活性越高。
3、電滲析技術(shù)
電滲析是一種以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從溶液中脫除或富集電解質(zhì)的膜分離操作。在外加直流電場作用下，利用膜的選擇透過性使黑液中陰、陽離子作定向遷徙，使木素在陽極析出，陰極區(qū)回收NaOH。電滲析與傳統(tǒng)堿回收系統(tǒng)相結(jié)合的生產(chǎn)流程，處理造紙稀黑液可以得到堿和木質(zhì)素。
造紙廢水的化學(xué)氧化處理法
1、水熱氧化法
水熱氧化技術(shù)是一種非常有效的新型化學(xué)氧化技術(shù)，它是在高溫高壓的操作條件下，在熱水箱中用空氣或氧氣以及其它氧化劑，將造紙廢水中的溶解態(tài)和懸浮態(tài)的有機物或者還原態(tài)無機物在熱水箱中氧化分解，水熱氧化技術(shù)的明顯特征就是反應(yīng)在熱水箱中進行，所以能耗較高。
2、光催化氧化
由于TiO2 具有無毒、化學(xué)穩(wěn)定性好、光催化活性高等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于各種有毒有害且生物難降解有機物的光催化降解過程。有研究表明，TiO2光催化氧化可有效降解制漿廢水中的酚類有機物。另外，光催化氧化法對于造紙廢水中的二惡英等有毒且難被生物降解的這類有機物，有很好的降解作用。光催化處理廢水，其方法簡單，占地面積小，又能避免傳統(tǒng)處理方法所帶來的二次污染問題，是一種很有發(fā)展前途的水處理技術(shù)。
3、濕式氧化法
濕式氧化法是在高溫(150～350℃)高壓(5～20MPa)下用氧氣或空氣作為氧化劑，氧化水中溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機物或還原態(tài)的無機物，使之生成二氧化碳和水的一種處理法。
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