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工業(yè)廢水處理工藝的基本要求和工業(yè)廢水的分類。

工業(yè)污水處理工藝應(yīng)考慮工業(yè)污水處理的特點，這是我國工業(yè)發(fā)展的一個重要方面。工業(yè)污水處理關(guān)系到中國的工業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)和民生問題，以及工業(yè)污水處理。
一、工業(yè)廢水處理工藝應(yīng)本著技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行整體設(shè)計，力爭形成節(jié)能、工程投資少、運(yùn)行成本低、操作管理方便、技術(shù)先進(jìn)成熟的廢水處理工藝。
二、工藝流程穩(wěn)定、高效，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，操作靈活，設(shè)備布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊；
三、工業(yè)污水處理設(shè)備選型配套得當(dāng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，性價比高，維護(hù)簡單，使用壽命長；

工業(yè)廢水通常有三種分類:
第一種是根據(jù)工業(yè)廢水中主要污染物的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分類。無機(jī)廢水主要含有無機(jī)污染物，有機(jī)廢水主要含有有機(jī)污染物。比如電鍍廢水、選礦廢水都是無機(jī)廢水；食品或石油加工廢水是有機(jī)廢水。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、焦化煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化肥廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。
第三種按廢水中污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水、放射性廢水。
四、工業(yè)廢水處理工藝采用現(xiàn)代自動控制技術(shù)，設(shè)置必要的監(jiān)控儀器，實現(xiàn)自動化管理，提高管理水平；

五、處理系統(tǒng)的運(yùn)行具有一定的靈活性和調(diào)節(jié)空間，工業(yè)廢水處理過程適應(yīng)水質(zhì)和水量的變化；
六、工業(yè)廢水處理工藝設(shè)計美觀，布局合理。污水處理公司應(yīng)采取措施減少對周圍環(huán)境的影響，合理控制氣味和噪音。
污水設(shè)備的使用如果沒有安裝和運(yùn)行，就不需要管理和維護(hù)，污水設(shè)備的使用也需要愛護(hù)，這樣污水設(shè)備的生命周期就會相對較長，可以節(jié)省不必要的設(shè)備費用。注意以下幾點，可用于污水設(shè)備的一般維護(hù)。
埋地污水設(shè)備的維護(hù)與故障排除。
污水設(shè)備維護(hù)應(yīng)注意以下五點:
1、必須注意污水設(shè)備的污水不能有大塊的固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道和孔口及損壞水泵；
2.污水設(shè)備的人孔必須蓋好，防止發(fā)生事故或掉入大的固體物質(zhì)中；
3.進(jìn)入地理污水處理設(shè)備的污水PH值必須在6-9之間，部分酸堿會影響生物膜的正常生長；
4.污水設(shè)備的風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個月左右需要更換一次，以提高風(fēng)機(jī)的使用壽命；
5.污水處理的正常啟動步驟

開車前的準(zhǔn)備工作(工藝、設(shè)備、電器和儀器等。)
(1)藥液準(zhǔn)備:根據(jù)需要提前準(zhǔn)備好絮凝劑、阻垢劑和氨水。
(2)各水箱液位是否符合指標(biāo)要求；
(3)、計量泵是否準(zhǔn)確，離心泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和靜設(shè)備閥門開關(guān)是否靈活；檢查各運(yùn)行設(shè)備的潤滑油油位是否正常；轉(zhuǎn)彎時無異物卡住或重物現(xiàn)象；閥門是否正常開啟或關(guān)閉；電氣儀表是否靈敏準(zhǔn)確。
(4)系統(tǒng)啟動前，檢查系統(tǒng)設(shè)備是否處于良好的備用狀態(tài)，水電是否通暢，重點檢查以下事項:
MCC柜已關(guān)閉并通電，現(xiàn)場所有控制柜已通電，各種儀表已初步校準(zhǔn)并投入使用，各加藥裝置藥液已準(zhǔn)備好，原水供水系統(tǒng)可投入使用，所有水箱經(jīng)檢查后均可投入使用，各水箱出口閥已打開，中間水泵、除鹽水泵、反洗水泵入口閥已打開。
原創(chuàng)駕駛。
(1)在每個控制柜上,“手動/自動”旋鈕置于“手動”檔；
(2)打開多媒體過濾器的進(jìn)氣閥和上排氣閥；
(3)啟動原水泵；
(4)水從多介質(zhì)過濾器上出口排出后，打開排氣閥，關(guān)閉上排氣閥；
(5)用水填充過濾器。過濾器必須滿水運(yùn)行。
(6)多媒體過濾器出口出水后，打開下排氣閥；
(7)、取樣分析多介質(zhì)過濾器正在沖洗排放的水，濁度應(yīng)小于1度；
(8)多媒體過濾器出水合格后，打開多媒體過濾器出水閥，關(guān)閉下排放閥；
(9)、待水合格后，打開保安過濾器進(jìn)水閥、出水閥；
(10)、調(diào)節(jié)保安過濾器放水閥的開度，使保安過濾器入口壓力為0.2兆帕；更小；
(安全過濾器出水合格后，可以進(jìn)行下一步，否則會污染反滲透膜。)
(11)、打開反滲透裝置產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥；打開反滲透裝置的進(jìn)水閥和進(jìn)水控制閥；RO濃水出口出來后沖洗3-5分鐘，關(guān)閉濃水排放閥；
(12)、關(guān)閉反滲透裝置進(jìn)水閥，半開進(jìn)水控制閥；濃水控制閥；
(13)、打開高壓泵；(嚴(yán)禁在打開進(jìn)水閥和濃水排放閥的情況下打開反滲透裝置的高壓泵，否則可能對反滲透膜造成不可修復(fù)的損壞。)
(14)、打開R0裝置入口閥，調(diào)節(jié)濃水控制閥的開度，ro入口壓力為1.4mpa；
(15)、運(yùn)行10分鐘，記錄進(jìn)口電導(dǎo)率儀和采出水電導(dǎo)率儀的讀數(shù)，計算脫鹽率；
采收率計算:采出水流量÷(采出水流量+濃水流量)×100%
脫鹽率計算:(1-采出水鹽濃度÷進(jìn)水鹽濃度)×100%
(16)由于電導(dǎo)率儀只顯示電導(dǎo)率值，可以用入口電導(dǎo)率代替入口鹽濃度，用出口電導(dǎo)率代替出口鹽濃度。如果脫鹽率大于98%，則認(rèn)為反滲透裝置運(yùn)行正常。
(17)、打開中間水箱出口閥，打開中間低壓水泵(IS80-50-200)，送至甲醇洗滌塔、脫硫及等壓回收工段使用；打開混床的進(jìn)氣閥和排氣閥，確認(rèn)其他閥門關(guān)閉；
(18)、打開中間水泵(IS125-100-200B)，從排氣閥排出后，關(guān)閉排氣閥，打開下排氣閥；
(19)檢測混床出口電導(dǎo)率小于0.2us/cm后，打開出口閥，關(guān)閉排放閥；調(diào)節(jié)加氨計量泵的輸出，使脫鹽水的PH值在8.5-9.2之間，滿足改造和合成氨用水的要求。
(20)打開脫鹽水箱出口閥，按照離心泵的操作步驟打開脫鹽低壓水泵(IS100-65-250)，將脫鹽后的水送至改造段阮熱水器使用；
(21)、打開除氧器進(jìn)水閥、進(jìn)汽閥、放水閥，熱除氧水來自氨合成軟水加熱器，當(dāng)測得水溫達(dá)到104℃時，關(guān)閉放水閥并打開放水閥；
(22)、開啟中壓水泵、高壓水泵，將脫氧水分別送至甲醇軟水添加、氨合成廢鍋爐和氣化夾套；三廢鍋爐和熱電廠。