中國印染廢水技術(shù)現(xiàn)狀及分析
印染行業(yè)為中國經(jīng)濟發(fā)展做出了重大貢獻，但不可否認，印染行業(yè)產(chǎn)生的廢水占工業(yè)廢水的很大比例，嚴重影響了中國的生態(tài)安全。因此，印染廢水的處理是印染行業(yè)面臨的共同問題。目前，中國使用的廢水處理技術(shù)主要包括物理處理、化學(xué)處理和生物處理...
中國印染廢水技術(shù)概述：
中國印染廢水技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了許多階段，現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)趨于成熟。目前，中國印染行業(yè)大多采用生化方法進行污水處理，這種方法有很多優(yōu)點。也有一些企業(yè)在生物處理的基礎(chǔ)上串聯(lián)化學(xué)處理，在國外也很流行。但隨著印染技術(shù)的不斷進步，PVA漿料、新型活化劑等難以降解的有機物進入印染廢水，給傳統(tǒng)印染廢水處理帶來了極大的困難。用傳統(tǒng)技術(shù)處理印染廢水，COD(化學(xué)需氧量)的降解率從原來的60%~70%下降到40%~50%，色度的處理結(jié)果不能令人滿意，用生物處理方法很難處理污水色度濃厚的問題。因此，廢水處理行業(yè)對這個問題進行了深入的研究，取得了一系列的理論研究成果和實踐成果。
技術(shù)突破主要從兩個方面入手，一是研究新的生物處理系統(tǒng)，二是培養(yǎng)分解能力較強的新細菌，研究性能較好的催化劑。
海普歐環(huán)保高濃度印染廢水在車間收集后，通過格柵去除大顆粒漂浮物，然后進入廢水集水池(堿減量廢水集水池)進行改造，然后通過泵提升到調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣管，調(diào)節(jié)池均和水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量后通過泵提升到初沉池。在初沉池中加入混凝劑和助凝劑，通過化學(xué)反應(yīng)和物理沉降去除部分廢水中的懸浮物和有機物、色度等。，出水自動流入生化處理池。
生化池由水解酸化池、缺氧池和好氧池組成。通過微生物的分解，廢水中的有機物、色度和其他污染物被降解和去除。生化池的出水自流進入冷凝沉淀池。
待處理廢水從高效絮凝沉淀池流入LCO臭氧催化氧化。為了提高臭氧氧化法的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的運行成本，進一步提高污染物的去除效率，我公司采用高效的臭氧催化氧化工藝處理廢水。
采用臭氧催化氧化技術(shù)，可以有效分解和去除水中的高穩(wěn)定性有機污染物，降低水的突變活性，顯著提高出廠水的安全性；臭氧催化氧化比單獨臭氧氧化更有效地氧化和分解水中的有機物；催化劑可以增強O3在水中的傳質(zhì)，提高O3在水中的分解能力，增加水中溶解氧的濃度，增強氧化系統(tǒng)處理單元的整體除污效果。廢水中的有機物可以直接氧化成CO2和水，以較低的處理成本降解廢水中的有機物，實現(xiàn)污水處理單元的穩(wěn)定排放。
海普歐環(huán)保優(yōu)勢：
LCO臭氧催化氧化系統(tǒng)具有良好的降解效果，能有效地氧化分解水中的有機物，保證持續(xù)高效的氧化效果；
催化劑能降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)過程，從而達到深度氧化，最大限度地去除有機污染物的目的；同時，催化劑機械強度高，使用壽命長，效果穩(wěn)定；
反應(yīng)在常溫常壓條件下進行，操作安全、簡便、靈活；
系統(tǒng)裝置模塊化裝配，可快速實現(xiàn)工程應(yīng)用，系統(tǒng)運行自動化程度高，穩(wěn)定可靠；
設(shè)備占地面積小，基礎(chǔ)土建工期短，投資運行成本低；
印染行業(yè)產(chǎn)生的污水量大且極其復(fù)雜，導(dǎo)致廢水處理難度大。因此，我們應(yīng)該從生產(chǎn)來源——生產(chǎn)用水和染料兩個方面入手，清潔生產(chǎn)，降低印染廢水中的有機物含量；結(jié)合這種方法和終端清潔技術(shù)，會事半功倍。
污水處理設(shè)備
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